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Il existe de nombreuses machines auxiliaires pour le thermoformage. Sceller et découper. le soudage...
Les autres équipements auxiliaires comprennent le mélangeur, le compresseur d’air, le broyeur de ferraille et l’alimentateur sous vide. Machine à souder à haute fréquence. Dans l’ensemble, les machines auxiliaires de thermoformage jouent un rôle important dans la production de pièces thermoformées de haute qualité, avec une qualité et une efficacité constantes.
Machine à haute fréquence : principalement utilisée pour souder le PETG, le TPU, le PU et diverses matières plastiques contenant 30 % de chlorure de polyvinyle (PVC). Tels que : emballage blister double, blister et carte papier thermoscellés, carton supérieur et inférieur + blister thermoscellés, boîtes pliantes, outils de quincaillerie, lampes LED à économie d'énergie, brosses à dents, papeterie, cosmétiques, emballage blister sandwich, etc. et blister de différentes formes Le matériau plastique du couvercle ou du blister est automatiquement soudé et découpé. Différents motifs gaufrés
Machine à sceller les blisters, machine à sceller les blisters de cartes en papier, machine à sceller les blisters à grande vitesse, machine à sceller les blisters Utilisation : machine à sceller les blisters : cette machine utilise des composants pneumatiques pour faire fonctionner la plaque de pressage, et utilise le principe du chauffage électrique réglable pour compléter le PVC, le PP, le PE, etc. La feuille de blister en plastique est scellée avec du carton, ce qui est facile et pratique à utiliser. Cette machine est adaptée à l'emballage sous blister de divers jouets.
La machine à couvercle automatique est principalement utilisée pour produire des couvercles pour les ustensiles de boisson jetables, des couvercles de boissons froides pour les machines à feuilles, des couvercles de yaourt, des couvercles de gelée, des couvercles de crème glacée, des boîtes de restauration rapide, des bols de nouilles instantanées, etc.
En outre, il est largement utilisé dans le traitement de la médecine, l'industrie légère, le textile, le tourisme et les jouets. Le couvercle produit par cette machine est résistant à la chaleur, ne se ramollit pas et ne pénètre pas lorsqu'il est touché par de l'eau chaude ; il est important et léger et ne s'abîme pas facilement.
Tour de refroidissement Remplissage Moulage Thermoformage Ligne de production de blisters
Remplissage en PVC et autres feuilles de plastique thermoplastique moulées en rouleau + thermoformage par aspiration de divers canaux d'arrosage ouverts, dédiés à la conception et aux exigences de processus des feuilles d'arrosage pour les grandes tours de refroidissement.
La machine de pliage par thermoformage, le mode de composition est le processus de pliage sur trois côtés en même temps, le plateau inférieur du moule est fixé en position, et les trois côtés sont pressurisés pour former le processus. Généralement applicable à l'industrie de l'emballage sous blister
Les matériaux de traitement de la ligne d'extrusion de feuilles de PET peuvent traiter l'APET, le PETG, le RPET, etc. Classification des lignes d'extrusion de feuilles PET :
Le thermoformage est un procédé de fabrication qui consiste à chauffer une feuille de plastique à une température flexible, puis à lui donner une forme spécifique à l’aide d’un moule. Les machines auxiliaires constituent un élément important du processus de thermoformage, car elles permettent d’automatiser et de rationaliser les différentes étapes du processus.
Les machines auxiliaires de thermoformage les plus courantes sont les suivantes :
Extrudeuses de feuilles : Ces machines sont utilisées pour produire des feuilles de plastique à partir de granulés de plastique brut, qui sont ensuite utilisés dans le processus de thermoformage.
Préchauffeurs de feuilles : Ces machines sont utilisées pour chauffer la feuille de plastique à une température spécifique avant qu’elle ne soit transformée en pièce.
Machines de formage sous vide : Ces machines utilisent la pression du vide pour former la feuille de plastique chauffée sur un moule afin de créer une pièce.
Machines de formage sous pression : Ces machines utilisent à la fois la pression du vide et une pression supplémentaire pour former la feuille de plastique en une pièce plus détaillée et avec des tolérances plus serrées.
Machines d’ébarbage : Ces machines sont utilisées pour enlever l’excédent de matière de la pièce formée, comme l’excédent de plastique ou de solin.
Machines d’empilage : Ces machines sont utilisées pour empiler les pièces formées afin d’en faciliter le transport et le stockage.
Équipement de manutention : Il s’agit des convoyeurs, des robots et des autres équipements qui déplacent la feuille de plastique et les pièces formées tout au long du processus de fabrication.
