CENTRE DE PRODUITS
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Le moule de thermoformage est un outil utilisé dans le processus de thermoformage pour donner une forme spécifique à une matière plastique chauffée. Le moule est généralement en aluminium ou en acier et est conçu pour correspondre à la forme et à la taille du produit final.
Moule de thermoformage à pression positive et négative
Les moules de thermoformage à pression positive et négative sont deux types différents de moules utilisés dans le processus de thermoformage. Les deux types de moules sont utilisés pour donner une forme spécifique à une matière plastique chauffée, mais ils diffèrent par la manière dont la matière est mise en forme dans le moule.
moule de formage sous vide de gros calibre
Les moules de formage sous vide de forte épaisseur sont un type de moule utilisé dans le processus de formage sous vide pour créer des pièces de grande taille et à parois épaisses. Ce procédé est connu sous le nom de formage sous vide à forte épaisseur, car il utilise des feuilles de plastique plus épaisses, généralement supérieures à 3 mm (0,12 pouce).
Moule de formage sous vide
Un moule de formage sous vide est un type d'outil utilisé dans le processus de formage sous vide pour donner une forme spécifique à une matière plastique chauffée. Le moule est généralement fabriqué en aluminium ou en acier et conçu pour correspondre à la forme et à la taille du produit final.
Les moules de thermoformage se présentent sous différentes formes et tailles, en fonction du produit à fabriquer. Le moule peut être constitué d’une seule pièce ou d’une combinaison de plusieurs pièces qui s’emboîtent pour créer la forme souhaitée. En outre, le moule peut présenter diverses caractéristiques, telles que la texture, les nervures et les contre-dépouilles, qui peuvent être utilisées pour créer des éléments de conception spécifiques dans le produit final.
Le processus de thermoformage consiste à chauffer une feuille de plastique jusqu’à ce qu’elle devienne souple, puis à la placer sur le moule et à utiliser un vide ou une pression pour donner au matériau la forme du moule. Une fois que le matériau a refroidi et s’est solidifié, il est démoulé et l’excédent de matériau est découpé.
Les moules de thermoformage sont essentiels au processus de thermoformage, et leur conception est déterminante pour la production de produits thermoformés de haute qualité. La conception du moule doit tenir compte de facteurs tels que les propriétés des matériaux, l’épaisseur des parois et la géométrie des pièces, afin de garantir que le produit final est cohérent et répond aux spécifications requises.
Un moule de thermoformage à pression positive utilise de l’air comprimé ou un autre gaz pour appliquer une pression sur la feuille de plastique chauffée, la forçant ainsi à entrer dans la cavité du moule. Cette pression est utilisée pour créer des pièces détaillées et complexes avec des caractéristiques précises et des détails fins. Le thermoformage par pression positive est souvent utilisé pour créer des pièces présentant des emboutis profonds, des angles vifs ou des géométries complexes.
En revanche, un moule de thermoformage à pression négative, également connu sous le nom de moule à vide, utilise un vide ou une force d’aspiration pour tirer la feuille de plastique chauffée vers le bas sur la surface du moule. Le vide maintient la feuille de plastique en place pendant qu’elle refroidit, lui donnant la forme du moule. Le thermoformage par pression négative est utilisé pour créer des pièces peu profondes ou plates, telles que des plateaux ou des emballages sous blister.
Dans les moules de thermoformage à pression positive et négative, la conception et la construction du moule sont cruciales pour la réussite du processus. Le moule doit être conçu et construit avec précision pour produire la géométrie et l’état de surface souhaités, tout en tenant compte des propriétés spécifiques de la matière plastique utilisée.
