TRUNG TÂM SẢN PHẨM
TRUNG TÂM SẢN PHẨM
Khuôn ép nóng là một công cụ được sử dụng trong quy trình ép nóng để định hình vật liệu nhựa được nung nóng thành một dạng cụ thể. Khuôn thường được làm bằng nhôm hoặc thép và được thiết kế để phù hợp với hình dạng và kích thước của sản phẩm cuối cùng.
Khuôn định hình nhiệt áp suất dương và âm
Khuôn ép nóng áp suất dương và áp suất âm là hai loại khuôn khác nhau được sử dụng trong quy trình ép nóng. Cả hai loại khuôn đều được sử dụng để định hình vật liệu nhựa đã được gia nhiệt thành một dạng cụ thể, nhưng chúng khác nhau ở cách vật liệu được tạo thành hình dạng khuôn.
khuôn-tạo hình chân không hạng nặng
Khuôn tạo hình chân không khổ lớn là một loại khuôn được sử dụng trong quy trình tạo hình chân không để tạo ra các bộ phận có thành dày và lớn. Quá trình này được gọi là tạo hình chân không khổ lớn vì nó sử dụng các tấm vật liệu nhựa dày hơn, thường có độ dày lớn hơn 3mm (0,12 inch)
Khuôn định hình chân không
Khuôn tạo hình chân không là một loại công cụ được sử dụng trong quy trình tạo hình chân không để định hình vật liệu nhựa đã được nung nóng thành một dạng cụ thể. Khuôn thường được làm bằng nhôm hoặc thép và được thiết kế để phù hợp với hình dạng và kích thước của sản phẩm cuối cùng.
Khuôn ép nóng có nhiều hình dạng và kích cỡ khác nhau, tùy thuộc vào sản phẩm được sản xuất. Khuôn có thể bao gồm một mảnh duy nhất hoặc có thể là sự kết hợp của nhiều mảnh ghép lại với nhau để tạo ra hình dạng mong muốn. Ngoài ra, khuôn có thể có nhiều tính năng khác nhau, chẳng hạn như kết cấu, đường gân và đường gạch dưới, có thể được sử dụng để tạo các yếu tố thiết kế cụ thể trong sản phẩm cuối cùng.
Quá trình tạo hình bằng nhiệt bao gồm làm nóng một tấm vật liệu nhựa cho đến khi nó trở nên mềm dẻo, sau đó đặt nó lên trên khuôn và sử dụng chân không hoặc áp suất để tạo hình vật liệu thành hình dạng khuôn. Khi vật liệu đã nguội và đông đặc, nó được lấy ra khỏi khuôn và phần vật liệu thừa được cắt bỏ.
Khuôn ép nóng rất cần thiết cho quy trình ép nóng và thiết kế của chúng rất quan trọng để sản xuất các sản phẩm ép nóng chất lượng cao. Thiết kế của khuôn phải xem xét các yếu tố như tính chất vật liệu, độ dày của thành và hình dạng của bộ phận để đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng nhất quán và đáp ứng các thông số kỹ thuật cần thiết.

Khuôn ép nóng áp suất dương sử dụng khí nén hoặc một loại khí khác để tạo áp suất lên tấm nhựa đã được làm nóng, buộc nó vào khoang khuôn. Áp lực này được sử dụng để tạo ra các bộ phận chi tiết và phức tạp với các tính năng chính xác và chi tiết tốt. Tạo hình bằng nhiệt áp suất dương thường được sử dụng để tạo ra các bộ phận có rãnh sâu, góc nhọn hoặc hình học phức tạp.
Mặt khác, khuôn ép nhiệt áp suất âm hay còn gọi là khuôn chân không, sử dụng chân không hoặc lực hút để kéo tấm nhựa đã được làm nóng xuống bề mặt khuôn. Chân không giữ tấm nhựa tại chỗ khi nó nguội đi, tạo thành hình dạng khuôn. Tạo hình bằng nhiệt áp suất âm được sử dụng để tạo ra các bộ phận có đặc điểm nông hoặc phẳng, chẳng hạn như khay hoặc bao bì vỉ.
Trong cả khuôn tạo hình nhiệt áp suất dương và áp suất âm, việc thiết kế và xây dựng khuôn là rất quan trọng đối với sự thành công của quy trình. Khuôn phải được thiết kế và xây dựng chính xác để tạo ra hình dạng bộ phận mong muốn và bề mặt hoàn thiện, cũng như phù hợp với các đặc tính cụ thể của vật liệu nhựa được sử dụng.